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圆柱弯曲试验仪

圆柱弯曲试验仪

简要描述:耐冲击/弯曲性/附着力QTY-32圆柱弯曲试验仪主要适用于测定色漆和清漆的涂膜柔韧性,是衡量涂料性能的主要指标之一,对于涂料品种的选择,应用有很大的参考价值。

产品型号: QTY-32

所属分类:弯曲性能

更新时间:2020-11-03

厂商性质:生产厂家

详情介绍

适用范围

耐冲击/弯曲性/附着力QTY-32圆柱弯曲试验仪主要适用于测定色漆和清漆的涂膜柔韧性,是衡量涂料性能的主要指标之一,对于涂料品种的选择,应用有很大的参考价值。

漆膜弯曲试验器是评价色漆、清漆和有关产品的涂层,标准条件下绕圆柱轴弯曲时的抗开裂或从金属板上剥离的性能的仪器,符合GB6742国家标准。

工作原理

弯曲半径不同对底材的延展性能亦不同,涂膜依据在不同弯曲半径上的开裂或剥离的情况,而判定涂膜柔韧性的好坏。

主要参数

漆膜弯曲试验器轴的直径分别为2、3、4、5、6、8、10、12、16、20、25和32mm。

旋转柄调整量应大于17mm,与试棒贴紧时允许缝隙为0.05mm。

支板部件升降量应大于17mm,与试棒贴紧时允许缝隙为0.1mm。

本仪器适用于1.0mm以下厚度的样板。

耐冲击/弯曲性/附着力QTY-32圆柱弯曲试验仪使用与操作

1、按产品标准要求取样、涂布、干燥并测厚。

2、将漆膜试验器安放在靠及试验工作台边缘处,以使调节把手能自如操作并插入样板。

3、按产品要求选择一个合适的轴棒。插入试验器基座与轴棒孔中,并用手动螺母紧固。

4、转动调节手轮托板,将样板的涂膜面向下插入轴棒与调节把手之间,并在托板之上用紧固螺钉与压条压紧。

5、转动调节手轮抬起托板使样板贴紧轴棒。

6、转动调节把手至 低位置,调节把手上的压紧轴的旋钮,使压紧轴贴紧样板。

7、抬起调节把手,在1-2秒内平稳地抬起180°,此时轴上的样板也弯曲180°。

8、转动调节手轮,放低托板,使弯曲样板离开轴棒而取出。

9、样板的检测

弯曲后,不要将样板从仪器上取出,立即检查样板,按产品标准要求,用正常视力或用10倍放大镜检查涂层是否开裂或从底板上剥离(不计离板边小于10mm涂层),但需注明使用放大镜。以免与正常视力结果造成误会。

10、认定首先引起破坏的轴直径的操作程序

依据上述操作,依次(从大到小)试验较小直径的轴直至涂膜开裂或谷底板上剥离,再将在一场块新的样板上以同样的轴径重复操作,证明这个结果后,记录先使涂膜开裂或剥离的轴径。如果小直径的轴也不能使涂膜破坏,则记录该涂膜在小直径的轴上,弯曲时不会被破坏。

11、试验环境与条件

为使结果正确,试验应在23±2℃的温度和50±5%相对温度下进行。

使用时注意事项

1、为了防止在弯曲操作时破坏涂层,在样板的涂膜面上可衬附一张薄纸后,再插入托板和调节把手之间作试验。

2、若使用10倍放大镜观察之试验结果应注明。

3、使用小的直径的轴棒也不发生开裂或剥离,在这种情况下,也应注明这个轴棒的直径。

4、样板若是铝板其长边应平行于压延方向。

5、 漆膜弯曲试验器长期不使用时,应将所有轴棒涂上无水凡士林。

 

 

器设备培训条款

1.培训目的

   为了使本公司仪器设备所涉及现场使用及维护人员能全面地了解设备,增强使用和维护设备的技能,我们除了向用户提供整个设备的技术说明、操作说明和相关的文档之外,还将负责组织对现场设备管理、使用及维护人员进行全面高质量的培训。培训的目的主要是帮助管理和使用设备的人员在对设备有足够的认识的同时,能完全胜任所承担的工作,确保设备安全可靠地运行。培训内容主要为仪器设备的原理、使用步骤及注意事项、设备维护要点、简单故障的排除等。

2.培训对象

   现场设备管理、使用及维护人员设备管理、使用及维护人员是指对项目中的设备进行管理、操作、保养、维护的人员。这部分人员经过培训,主要能达到以下目标:

1)了解设备结构、运行工作原理等内容;

2)掌握设备操作规程、设备维护保养方法设备运行参数调整等;

3)掌握设备一般性故障的诊断、定位和排除方法;

4)指导一般操作人员的现场工作等。

3.培训形式

   为了使培训达到的效果,使用户尽可能快速、简单的掌握相关知识和经验,我们将采用多种途径对用户进行培训:

   电话或视频培训:对于简单的,通过电话及网络视频便可掌握使用技能的仪器仪表,我们将采取电话、已录制视频、在线视频等方式进行培训指导;指导的内容和其他方式无差别。

   现场授课:由专业的售后服务人员,在现场对用户进行培训。通常由设备的操作说明书作为资料支持,现场设备操作为辅助,进行授课式的培训指导。

   现场指导:在售后培训过程中,我们的工程师会模仿实际操作,详细讲解操作步骤,指导客户操作,并解答客户的问题。

   使用中疑难解答:客户管理、使用及维护人员在使用过程中,对设备操作有任何疑问,均可联系我司,随时就疑难进行咨询,以便能更加高效省时的排除设备故障和使用疑问。 

 



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